CleanTech

Sistema de lavado Clean-Tech

Seguridad y desinfección 

La base de lo que hacemos

Componentes

1) Túnel de lavado con barrera sanitaria.La zona dónde se trata la ropa sucia está aislada del resto de la lavandería. Los textiles, lavados salen de modo automatizado a la zona de limpio. Sin interacción humana que los contamine.

 

2) Barrera sanitaria química.

Son procesos de lavado y blanqueado con agentes biocidas. Usamos vapor (acumulado a más de 100 grados) para calentar las aguas y garantizar la desinfección TOTAL. Todo esto monitorizado por software y maquinaria de última generación.


3) Flujo de aire continúo de la zona de limpio a la de sucio.

Este flujo impide que la contaminación biológica pase de una zona a otra. Seguridad para tu textil y para nuestro equipo humano.


4) Tren de desinfección de carros y utillaje.

Desinfecta carros, fundas, bañeras y otros elementos usados para el transporte de los textiles dentro y fuera de la lavandería. 


5) Desinfección de cabinas de vehículos con nebulizados y EPIS específicos para cada zona de trabajo.


6) 4.000 metros cuadrados que permiten a nuestro equipo cumplir con el reglamento en seguridad laboral. Un proceso que da a nuestro producto esa misma seguridad.


7) AGUAS CLEAN-TECH: Alta calidad en el elemento base.


Antes del proceso de lavado nos aseguramos de que las aguas que entran a nuestra lavandería están tratadas correctamente, liberadas de minerales dañinos y de cal. 


Tratamos las aguas de Sierra Nevada sin pastillas de sal ni productos químicos, solo con aguas de manantial salino, provenientes de la Costa Tropical. Conseguimos así el agua perfecta para el proceso. 


El sistema CLEAN-TECH ofrece a nuestros clientes y trabajadores, seguridad y calidad.




Viaje del Textil

TRAZABILIDAD y LAVADO, nuestra obsesión

El inicio del viaje de los textiles empieza cuando llegan a la zona de sucio de la lavandería. El personal de esta zona, provisto de EPIS integrales, da en ese momento el primer paso en la trazabilidad que las prendas tienen hasta su entrega.

Comenzamos escaneando con una pistola de infrarrojos. Asociamos cada carro o saca de ropa a la ficha del cliente con un código QR (esta ID permite el seguimiento y control a través de todo el viaje del textil).

“El lavado en túnel reduce la huella hídrica del proceso a una cuarta parte de lo que se consumiría lavando en una lavandería tradicional con lavadoras”.

El textil llega entonces al túnel de lavado (previa separación en tipo de prendas). 
Aquí recibe un programa personalizado por nuestra empresa de productos químicos, en función a su: 

• Gramaje 
• Composición 
• Necesidad de temperatura
 
En cada ciclo de lavado, el túnel inyecta de forma automatizada y monitorizada hasta ocho productos químicos entre los que cuenta con varios biocidas certificados por el Ministerio de Sanidad.

EL TEXTIL LLEGA A LA ZONA DE LIMPIO

 Mimo y control, los fundamentos de la calidad.

 El viaje del textil continúa.
Se recoge en una estancia separada por el personal de la zona de limpio, aquí, desde nuestro sistema se emite otro código que acompañará a los textiles hasta el final de su viaje.

Dependiendo de la naturaleza del textil el siguiente paso será:
• La zona de planchado en caso de ser ropa de cama. 
• Las plegadoras de toallas en caso de ser felpa. 
• Las mesas directamente en caso de ser prendas de forma o ropa atípica (edredones, mantas, rellenos, etc.)

Una vez terminado el viaje en este proceso y con el mismo ID con el que las prendas arrancaron al principio, marcamos las cantidades en el carro o paquete que trasportará al textil de vuelta al cliente.


EXPEDICIÓN

El paso final, la vuelta a casa

Mientras el textil hace su viaje en el proceso CLEAN TECH, paralelamente y por una ruta separada, los carros y sacas en los que llegaron hacen su propio viaje.


Este utillaje se somete a un proceso en nuestro túnel de desinfección con sustancias nebulizadas homologadas y garantizadas por empresas químicas especializadas.


El textil, al terminar su viaje se dispone en estos carros desinfectados y exentos de plásticos. 

Habiendo ahorrado en todo el recorrido hasta un 90% de energía proveniente de nuestra planta fotovoltaica. Ahorrando en emisión muchas toneladas de CO2 al año. 


Es un proceso seguro, de calidad y ecológico.


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